壓片機占地面積不大，而且還是自動化運作，只要剛開始設定好就可以，它不僅適用于制藥行業，還適合食品，電子等行業。是處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的設備之一。

　　它適用于小批生產、實驗室、醫院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、制藥冶金、電子原件和各種農業化肥片劑等。它可壓制各種異型、環形片劑，并可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。

　　制藥壓片機的工作原理

　　該制藥壓片機特點是一種小型臺式電動連續壓片的機器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機只有一付沖模，所以稱單沖壓片機；物料的充填深度，壓片厚度均可調節。

　　制藥壓片機安裝與調試

　　1、整機安裝：

　　整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應整機校平。

　　2、電源線的安裝：

　　電纜規格與電機功率，電壓和電流相適應。電纜通過總開關經電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。

　　電動機的轉向應與指示標牌一致（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉），校對轉向前應將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉向的正確性。

　　3、首先切斷機器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺板19，將中模臺板的?？?，上下沖桿孔和沖模揩擦干凈，然后按照以下步驟進行。

　?。?）首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘59；

　　（2）將上沖釘裝入上沖桿16孔內，插足至根部，擰緊緊固螺釘

　?。?）將中模裝入中模臺板19孔內，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。

　?。?）將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉動大皮帶輪32，使上沖進入中?？變?，應間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓

　?。?）裝上加料器等被拆下的零件。

　　4、充填深度的調整

　　擰松充填調節螺母兩側的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。

　　5、片劑厚度的調整

　　與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標尺，其數值表示上沖進入中模的深度。調整進先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調整片厚，調整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。

　　6、出片調整

　　轉動帶輪（順轉），使下沖升到高位置，擰松出片調節螺母兩側螺釘，旋轉出片調節螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調整后，固緊兩側螺釘。

　　7、加料器調整

　　轉動帶輪使下沖上端面上升到高（與中模相平）時，調節活絡接頭（調前應先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉動帶輪（必須順轉）使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。

　　8、下沖杠桿的位置調整直接影響填充量的穩定性。

　　轉動帶輪使下沖下降低位置，即是充填調節螺母靠緊機身，調節上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調節螺母上端面，并緊上下螺母即可。

　　制藥壓片機操作規程

　　1、機器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質量問題，檢查機器各裝置是否完好。

　　2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細粉含量不宜超過10%，以免影響機器使用性能及壽命。

　　3、開車前應用手轉動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉正常后，方可開機投入生產。

　　4、機器設有倒車點動按鈕，壓片時產生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用，使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉，否則會損壞機件。

　　5、使用中要隨時注意機器的運轉情況，如有異常聲響，即應停機檢查，排除故障后再使用。

　　以上就是關于壓片機的簡單講解，因為其在制藥行業的廣泛應用，在安裝，調試，操作這方面不斷完善簡化，從而深受行業好評！