隨著市場需求的不斷擴大，
高速壓片機的應用范圍也逐漸擴大，不再局限于壓制中西藥片劑，而是廣泛應用于保健食品、獸藥片劑、化工片劑等領域。壓片機在設計、安裝、選型時應遵循以下幾點原則：一是設備的選型與設計，為了保證生產效率，在生產過程中應選用便于清洗消毒的設備，保證原料和片劑不被污染，從而影響片劑的質量。
?、倏刂苿┝?。不同片劑的劑量要求不同，通過選擇不同沖頭直徑的沖模，如6毫米、8毫米、11.5毫米、12毫米等。在選定沖模尺寸后，通過調整下沖伸入中?？椎纳疃龋瑥亩淖冎心？椎膶嶋H長度，調整藥孔內藥物的充填體積。因此，應在壓片機上設置調整下沖孔初始位置的機構，以滿足劑量調節要求。由于不同批號的藥粉配制過程中總存在著比容差異，因此這種調節作用十分必要。
在劑量控制方面，加料器的動作原理也有一定影響，比如顆粒藥物是靠自身重量，自由滾落到中?？字袝r，裝填情況比較松散。若采用多次強迫入模方式，則藥孔內填入的藥物較多，填塞情況較密。
?、诳刂扑幤暮穸群蛪簩嵍?。藥物劑量由處方和藥典確定，不能更改。為了達到貯存、貯存和崩解時限的要求，壓片需要一定的壓力，同時也會影響藥片的實際厚度和外觀。壓片過程中必須調整壓力。通過調整上沖在模孔內的下行量來實現這一點。有些壓片機在壓片過程中，既有上沖下動作，又有下沖上沖動作，上下沖相對運動共同完成壓片過程。但是壓力調節主要是通過調節上沖下壓機構實現的。
