環形片壓片機的主要工作包括物料填充、定量、預壓、定量、主壓、出片等工序。上、下沖模由轉臺帶動，分別沿上、下軌導順時針運動，當沖頭運動到填充段時，上沖頭向上運動繞過物料加料器。同時，下沖經下行軌斜面向下移動，此時，下沖頭上表面與中模孔形成一個空腔，藥粉顆粒經過加料器填入中模孔空腔內，當下沖頭經過下沖下行軌低點時形成過量充填，壓片機沖頭隨轉臺繼續運動，下沖經過充填軌時逐漸向上運動。

　　并將中模內孔內多余藥粉顆粒推出中模孔進入定量段，此時下沖做水平運動，由定量刮粉板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保證了每一中模孔內的物料填充量一致，此后上沖向下運動，下沖向下運動同時經過一側主壓輪完成物料的預壓。然后，上沖向上運動再轉成水平運動繞過物料的加料器，同時下沖水平運動，物料預壓制成片劑上面至中模上平面的空腔將通過物料加料器向空腔填充，經充填軌定量另一側壓輪主壓成型通過出片軌頂出雙層片。

　　環形片壓片機采用上、下軌導的設計基本同于雙壓雙出料旋轉式壓片機，而且還要制做某些特別的軌導等零件，以將雙層壓片機恢復到單色片雙壓雙出料的功能，使制藥企業實現一機多功能，如果對轉臺進行特殊設計，還能實現壓制環形片型及環形片型雙色的功能。為了提高雙層片物料的回收率，雙層片壓片機須配置兩臺吸塵機，一臺吸塵機連接物料轉臺上面吸塵槽及下沖吸粉嘴的粉塵，另一臺吸塵機連接物料轉臺上平面的吸塵槽，這樣才能提高物料的利用率，防止交叉污染。