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壓片機片劑生產工藝總結濕法制粒：在原輔料粉末中加入粘合劑或潤濕劑先制成軟材，過篩而制成濕顆粒，濕顆粒干燥后再經過整粒而得。濕法制成的顆粒具用表面改性較好、外形美觀、耐磨性較強、壓縮成形性好等優點。濕法制粒機理：首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤濕，使粉粒間產生粘著力，然后在液體...
壓片機是一種重要的制藥設備，廣泛應用于制藥行業中，為我們的制藥行業提供了很多便捷。本文將從以下幾個方面介紹壓片機為制藥行業提供的便捷。一、生產效率提高壓片機可以將粉狀或顆粒狀的藥品壓制成各種規格的片劑，其生產效率高，能夠大量地生產片劑，提高了生產效率。同時，壓片機的自動化程度高，操作簡單，減少了人工操作的時間和勞力，從而進一步提高了生產效率。二、質量穩定可靠壓片機可以對藥品進行均勻壓制，使藥品的成型質量變得穩定可靠，從而保證了片劑的質量。此外，壓片機可以控制片劑的壓制壓力和速...
查看詳情平板式鋁塑泡罩包裝機的操作規程1、工藝流程：本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封，最后將其沖成規定尺寸的、板塊。2、操作程序：(1)撥通電源開關，打開供水閥；(2)按下預熱開關，加熱器開關，成形溫度到100度左右。(3)放置PVC硬片，稍過下步進輪。(4)按下主電機啟動開關，將PVC吸泡4米長后，按下主電機停止開關。(5)將泡帶裝入本機各1位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板。(6)待溫控儀溫度顯示在150度...
查看詳情對于壓片機模具的材質，其比較常見的有軸承鋼和陶瓷材料等，不同的模具質量要求選擇的模具材質不同，當前我國的模具材料主要選擇的是軸承鋼，對于模具，其材料無論選擇哪一種，都需要其具有較好的抗磨損和耐沖擊兩個特點，這樣才能保證生產的正常進行。根據多年的研究，目前已經總結了常用的幾種模具類型，對于不同的片劑生產商家，其在選擇模具時需要根據自身生產的需要選擇對應的模具安裝尺寸，而對于一.些特殊的模具尺寸，其需要根據用戶的要求對其進行設計。壓片機模具的種類繁多，但我們可以根據所使用設備的不...
查看詳情旋轉式壓片機采用變頻調速裝置，具有操作方便、轉動平穩、安全可靠的特點。設計合理的液壓系統，保證了液壓系統的穩定性。配有過載保護裝置，可在過載情況下自動停機。可與P19,P33,P35等壓片機通用。壓片機是一種通過模具將顆粒或粉狀材料壓成片狀的機械。在第一次清洗機器之前，應按照機器的具體使用說明，然后進行清洗。1、生產完畢后，先用刷子清理殘渣，然后將加料器、刮粉器、料斗、吸塵機等（自上而下拆卸）移至工具室；給料機、刮粉機、吸塵機、除塵袋等用飲用水沖洗3遍，不易擦洗的部位用小刷子...
查看詳情單沖壓片機是片劑生產中最早使用的壓制設備，至今仍廣泛應用。它具有一副沖模，沖模上下運動，將藥劑顆粒壓成片狀。其結構采用曲柄滑塊機構和凸輪機構，實現力和運動的傳遞。曲軸轉動一周，壓片機依次完成充填、壓片和出片的工作循環。曲柄滑塊機構控制上沖模上下運動，提供壓片時的主壓力；凸輪機構控制進料斗和下沖運動，完成進料和出料運動。產生裂片的原因：處方因素主要有：①物料的可壓性差、結合力弱、不易成型；②顆粒過干，物料中的細粉過多，壓縮時空氣來不及排出，壓力釋放后空氣體積膨脹，造成裂片；③過...
查看詳情隨著生產工藝水平的提高，自動化控制技術的不斷提高，以及不同廠家對壓片機的不同需求，出現了各種特殊用途的壓片機。譬如糖果壓片機、藥片壓片機、旋轉式壓片機等。粘沖是指在制藥壓片機過程中，片劑表面的細粉被沖頭和沖模粘附，造成片面不光、不平、凹痕，壓片機廠家刻字沖頭更容易發生粘沖現象。1、由于原料本身的原因（例如具有導濕性）導致的粘沖。解決方法：加入一定數量的吸收劑（如3%磷酸氫鈣）以避免粘著。2、環境濕度過大，濕度太大。降低環境濕度。3、操作間溫度過高，容易出現粘沖現象。應注意降低...
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